Единичен централен патронник с нулева точка

Едноцентровият позициониращ патронник с нулева точка се отличава с висока точност на позициониране, силна структурна съвместимост и гъвкаво мащабируемо оформление. За разлика от интегрираните многостанционни палети с фиксиран размер, този модулен патронник с една точка позволява свободно комбиниране на множество единици според действителните спецификации на детайла и размерите на основата на приспособлението. Потребителите могат да подредят единични или множество патронници в произволни оформления на масиви с адаптивни централни разстояния, напълно адаптирани към обработка на проби от една част, спорадично производство на малки партиди и сценарии за обработка на матрици за поддръжка.

Той поддържа ръчна бърза смяна на приспособленията за подобряване на ефективността на настройката на работилницата и може да се използва и като основен модулен компонент за автоматизирани системи за приспособления от масив. Универсално приложим за вертикални обработващи центри, хоризонтални обработващи центри и 5-осни CNC машинни инструменти, той осигурява изключително гъвкави, персонализирани и рентабилни решения за бърза смяна на нулева точка за модерно производство с голям микс и малки обеми.

Основни компоненти

Всеки позициониращ патронник JWGRIP с един център с нулева точка е самостоятелен механизъм за локализиране и заключване и не зависи от външна основна палетна плоча. Всяка единица включва:

Чък основно тяло

Монтаж на втулка за позициониране на нулевата точка

Built-in pneumatic locking piston

Входящи канали за въздух

Lock-status signal-output interface

Отвори за монтажни фланци

Подходи за внедряване

Режим 1: Самостоятелна работа в една точка

1. Монтирайте един едноцентров патронник върху работната маса на машината.

2. Поставете основата на приспособлението, снабдена с една дърпаща шпилка с нулева точка, върху патронника и активирайте заключването.

3. Идеален за детайли от една част, вземане на проби от матрици и ремонт на матрици.

Режим 2: Комбинация от множество патронници

1. Закрепете два, четири или повече патронника с един център върху работните маси на машината с T-слот. Задайте персонализирано централно разстояние според отпечатъка на основата на приспособлението.

2. Монтирайте подходящо количество шпилки за издърпване с нулева точка върху основите на приспособленията, за да реализирате многоточково локализиране и затягане.

Ключова разлика спрямо предварително изработени двуцентрови/четирицентрови палети: разстоянието между патронниците се конфигурира на място от клиентите, вместо предварително зададено във фабриката, което отговаря на неправилни, нестандартни основи на закрепване.

Пълен работен процес

1. Закрепете болтовете на фланеца на патронника върху работната маса на машинния инструмент.

2. Поставете основата на приспособлението, оборудвана с дърпащи шпилки с нулева точка, върху фиксиращата повърхност на патронника.

3. Подаване на сгъстен въздух 0,5-0,7 MPa. Вътрешно бутало задвижва втулков механизъм за извършване на заключване при издърпване.

4. След завършване на заключването, сигналът за потвърждение на позицията на NPN извежда и CNC машината започва цикли на рязане.

5. След завършване на машинната обработка освободете въздушното налягане; втулките се отключват и основата на приспособлението може да се отстрани.

Техника на изработка

· Субстратът на патронника използва закалена и темперирана легирана стомана. Заготовките преминават през груба обработка, полуфинална обработка плюс двойни цикли на стареене за облекчаване на напрежението, за да се елиминира остатъчното напрежение, генерирано по време на CNC обработка. При условия на разположение на масива, всеки патронник носи променлива сила на рязане и удар; неосвободеното напрежение би предизвикало невидима микродеформация и би влошило точността на повторно локализиране при продължително време на работа.

· Позициониращите втулки използват лагерна стомана с висока твърдост. Вътрешните отвори получават закаляване плюс хонинговане супер-завършване, за да се гарантира надеждно повтарящо се местоположение за всеки отделен патронник.

Критична бележка за използване на решетка: Квалифицираната точност на индивидуалния патронник не е равна на цялостната точност на решетъчната система. След монтиране на множество патронници на работната маса, операторите трябва да извършат ръчно показване и подравняване, за да калибрират взаимните позиции между патронниците. Това е основната разлика от монолитните фабрично калибрирани палети.

Предимства на занаята

1. Свободно оформление без ограничения за фиксирано разстояние между станциите В сравнение с интегрираните предварително изработени палети с много станции, тези независими модулни патронници позволяват на потребителите да определят свободно централното разстояние на патронника. Той се адаптира към неправилни нестандартни основи за закрепване и решава проблема с непроменливите предварително зададени позиции на отворите върху готовите палети.

2. Икономически ефективни за вземане на проби, малки обеми и спорадични поръчки за ремонт на матрици Функцията за бърза смяна на нулева точка може да се реализира само с един или два патронника, без големи еднократни инвестиции в палети с много станции в пълен размер. За модификация на формата и вземане на проби от прототип с нисък процент на използване на работната станция, първоначалните капиталови разходи се намаляват.

3. Поставете компактни работни маси с ограничено пространство за инсталиране Някои компактни 5-осни и малки обработващи центри не могат да поемат големи интегрирани палети с нулева точка. Едноцентровите патронници с компактна форма могат да бъдат разпръснати, за да се използва пълноценно ограниченото пространство на масата с T-слот.

4. Удобно поетапно разширяване на капацитета На ранен етап на проекта разположете малък брой патронници за пробно вземане на проби. Когато обемът на поръчката нарасне по-късно, просто купете допълнителни идентични патронници, за да изградите масиви с няколко патронника. Съществуващите единици остават напълно използваеми с нулеви отпадъци от предишни инвестиции.

5. Поддръжка както на ръчна работа, така и на модернизация на автоматизацията Операторите могат да сменят приспособленията ръчно. Междувременно пневматичните портове и сигналните интерфейси се свързват към PLC системи за управление. След подреждането на масива, цялата система за закрепване може да работи с индустриални роботи за автоматично товарене-разтоварване.

6. Съвместим със стандартен D20 дърпащ шпилка с нулева точка в цялата ни серия приспособления Съществуващите основи на приспособленията могат да се използват повторно след модернизиране на дърпащите шпилки D20, защитавайки предишната инвестиция на клиентите в активи на приспособлението.

Истории за приложения

Позициониращият патронник JWGRIP с един център с нулева точка е широко разпространен в цехове за производство на форми и фабрики за прецизни компоненти с малък обем. Два полеви случая показват неговите силни страни, както и присъщите ограничения на решенията от модулен тип.

Случай 1: Средна по размер фабрика за производство на форми

Този клиент получава главно поръчки за ремонт на матрици и вземане на проби от нови продукти вместо масово повтарящо се производство.

· Първоначална инвестиция: 4 комплекта JWGRIP едноцентрови патронници с нулева точка. През повечето време само 1-2 патронника работят за вземане на проби от матрицата и ремонтни работи. Когато са необходими по-големи основи за закрепване, четири патронника се сглобяват в подредба.

· Резултат: В сравнение със закупуването на пълен четирицентров палет, предварителните разходи за доставка намаляват и степента на използване на оборудването се подобрява за малки партидни поръчки.

· Ограничение: Всеки път, когато спецификациите на основата на приспособлението се променят в режим на масив, се изисква повторно калибриране за относителните позиции на патронника, което отнема допълнителни часове труд за настройка.

Случай 2: Подизпълнител на прецизни компоненти

Фабриката притежава множество компактни 5-осни обработващи центри, чието пространство на масата не може да побере стандартни многостанционни палети с нулева точка.

· Два едноцентрови патронника JWGRIP са монтирани на всяка 5-осна машина. Персонализираното разстояние между патронниците съответства на техните собствени основи за закрепване.

· Бързата смяна на нулевата точка се реализира на компактно 5-осно оборудване, премахвайки препятствието, че предварително произведените интегрирани палети не могат да бъдат инсталирани на работни маси с малък размер.

Пълен производствен процес

1. Коване и темпериране на заготовка от легирана стомана

2. Груба обработка

3. Първо стареене за облекчаване на стреса

4. Полуобработка

5. Вторично стареене за облекчаване на стреса

6. Суперпрецизно шлайфане за базови повърхности

7. Пресов фитинг на втулка

8. Монтаж на пневматична верига и сигнален компонент

9. Тест за задържане на налягане за херметичност

10. Независима проверка на точността на единично устройство

11. Обработка против ръжда

12. Опаковка за износ

Контролен списък за проверка

· Независим тест за точност на повторно позициониране за всеки отделен патронник

· 5-минутен тест за въздухонепроницаемост; максимално допустим спад на налягането ≤0,02 MPa

· Функционален тест за циклично заключване-отключване

· Функционална проверка на изхода на сигнала и логиката

Съвети за оценяване

1. Приоритетизирайте оценката на вашия производствен модел Изберете JWGRIP едноцентрови патронници за задачи за вземане на проби и ремонт, нестандартни неправилни основи на приспособленията или машини с ограничено пространство на масата. За дългосрочно фиксирано масово производство с 2-4 станции, монолитните интегрирани палети са по-препоръчителни за намаляване на натоварването при калибриране на място.

2. Ако е планирано оформление с множество патронници, проверете разположението на T-слота на машинния инструмент, за да гарантирате хлабина за монтаж на фланец. Запазете достатъчно работни часове за индикация и калибриране на машината.

3. Поддържайте стабилно налягане на въздушния източник в работилницата в рамките на 0,5-0,7 MPa. Резервирайте IO точки за PLC NPN сигнал за проекти, ориентирани към автоматизация.

4. Потвърдете на място спецификациите за издърпване на нулева точка. Стандартната версия пасва на шпилки D20. Персонализирани възли на вътрешни втулки се предлагат при заявка за алтернативни размери на издърпващи се болтове.

 Оперативни  практики

· Закрепете едноцентрови патронници към работните маси с фланцови болтове. Затегнете стриктно според изискванията за стойност на въртящия момент. Недостатъчният въртящ момент причинява микродвижение на тялото на патронника по време на рязане и вреди на точността на локализиране; прекомерният въртящ момент ще деформира основата на патронника.

· Инсталирайте масло-воден филтър в предния край на входящия въздух, за да блокирате влагата и примесите, предотвратявайки ръждясването и абразията на втулките, което води до отклонение на точността.

· Напръскайте аерозол със суха смазка върху втулките на патронника след всеки кумулативно 80-100 работни часа. Течното моторно масло е строго забранено, тъй като маслото улавя метални стърготини и предизвиква повреди на втулките.

· Почистете с издухване фиксиращата повърхност на патронника със сгъстен въздух при всяка смяна на смяната.

· Под конфигурацията на оформлението на масива: всеки път, когато разположението на патронника се променя, операторите трябва да посочат отново и повторно калибрират взаимните позиции на патронника; старите координатни параметри не могат да се използват повторно директно.

· Избягвайте силен удар при удряне на патронника, насочващ повърхността. Сблъсъкът ще унищожи завинаги точността на единицата.

Опаковка и доставка

· Опаковка: Всеки отделен патронник приема независим експортен удароустойчив картон с вътрешна защита от пяна. Масовите поръчки с много патронници приемат кутии от масивно дърво за износ.

· Стандартен срок за изпълнение: 13-19 работни дни. Избраните стандартни SKU се съхраняват на склад за бърза доставка.

Поддръжка след продажбата

· Гаранция: 12-месечна гаранция за цял модул покрива производствени дефекти за отделни патронници. Точността на взаимната позиция на сглобения масив след инсталиране на място от клиента е изключена от гаранцията, която принадлежи към работата по пускане в експлоатация от страна на клиента.

· Технически документи: Доставят се документи за онлайн работа и чертежи.

· Платена услуга: Предлага се отдалечена техническа поддръжка за групови поръчки.

· Персонализирана модификация: Може да се реализира настройка на размерите на фланеца, промяна на спецификациите на издърпващата шпилка.

· Оценка на проба: Могат да се организират проба за оценка на един патронник; купувачът ще поеме примерни транспортни разходи.

ЧЗВ

Q1: Взаимните позиции на множество патронници в оформлението на масива предварително калибрирани ли са фабрично? 

О: Не. Проверката от страна на завода гарантира само точност за всеки самостоятелен патронник. След монтиране на масива върху работната маса на машинния инструмент, центровото разстояние и успоредността между патронниците изискват ръчно индикиране и калибриране на машината от клиентите. Това е присъща характеристика на единиците от модулен тип.

В2: При какви сценарии трябва да избягвам избора на този едноцентров патронник за позициониране с нулева точка? 

О: За масово производство с постоянно фиксирано разположение на станцията се предпочитат монолитни интегрирани палети, за да се елиминира повтарящата се работа по калибриране. Също така не се препоръчва за широкомащабно внедряване на решетка, ако в работилницата ви липсват техници, запознати с работата по индикация и центровка.

Въпрос 3: Могат ли тези патронници да се смесват и съчетават с моите съществуващи палети с нулева точка? 

О: Основите на приспособленията могат да се споделят, стига спецификацията за издърпване да следва стандарт D20. Дори за оформления със смесени настройки, машинното калибриране за относителни позиции все още е задължително.

Q4: Може ли JWGRIP Single Center Zero Positioning патронник да работи на 5-осни машини? 

A: Да. Неговият компактен отпечатък е подходящ за 5-осно оборудване с компактен размер. Оценете рисковете от сблъсък между приспособлението, патронника и движението на накланяне на шпиндела по време на фазата на избор.

Информация за решението за обществена поръчка

Основната сила на JWGRIP Single-Center Zero-Point позициониращ патронник се крие в модулната гъвкавост. Той търгува с работни часове за частично пускане в експлоатация на място за свободно конфигурируемо разстояние между станциите, широка машинна съвместимост и поетапно разширяваща се инвестиция.

Тази модулна единица не е универсално „превъзходна“ в сравнение с интегрираните монолитни палети. Той е насочен към специфични режими на производство: вземане на проби от прототипи и ремонт на матрици, нередовни нестандартни приспособления, CNC машини с малък размер на маса и фабрики, планиращи стъпка по стъпка внедряване на система с нулева точка.