Високопроизводителни CNC самоцентриращи се менгемета от серия H77 за прецизно захващане

Като ориентиран към приложения обемен производител на CNC самоцентриращи се менгемета от серия H77,JWGRIPдоставя компактни самоцентриращи се тела на менгемета, готови за смяна комплекти твърди челюсти и повторно обработваеми заготовки с меки челюсти за малки и средни машинни работилници и техници, обработващи заготовки с променливи размери с ограничено пространство на CNC маса. Структурният анализ на крайните елементи и стандартизираното масово производство осигуряват стабилен диапазон на отваряне на челюстта и точност на центриране. Този спестяващ място затягащ хардуер осигурява ефективна настройка на приспособлението за смесено серийно производство с висока вариация. JWGRIP също предоставяСерия палети Zero Pointи серия дискове за бърза смяна на приспособления за интегрирани решения за захващане с бърза смяна на приспособленията.

Често срещани болкови точки

Много цехове за малки партиди постоянно превключват между различни ширини на заготовките. Традиционните едновинтови менгемета изискват многократно ръчно регулиране на отместването всеки път, когато размерите на частта се променят. Операторите прекарват значително време в измерване, регулиране на междините на челюстите и повторно центриране на детайлите, преди всяка нова партида да може да започне рязане.

Какво се случва, ако операторите разчитат само на визуална преценка по време на ръчна настройка? 

Ще се появи отклонение при центриране. Дори малка грешка при центриране ще създаде неравномерен резерв на материала, причинявайки неравномерно износване на инструмента и непоследователни резултати с размерите на готовия детайл в цялата партида.

Как можете да освободите ценно пространство на масата на 3-осни и петосни машини? 

Стандартните менгемета с голям размер заемат прекалено голяма площ за монтиране, ограничавайки броя на приспособленията, които можете да подредите за едновременна обработка на много части. Много собственици на машини пренебрегват, че хардуерът на компактните менгемета може да отключи допълнително налично недвижимо пространство на масата, без да купуват ново машинно оборудване.

Подходящо ли е самоцентриращото се затягане само за симетрични части? 

A widespread misconception among machinists. С правилно модифицирани меки челюсти, тези менгемета могат надеждно да захващат асиметрични заготовки, ляти части и суров материал с неправилна форма за фрезови операции.

Функционални разлики на продукта

Компактно високопрецизно самоцентриращо се менгеме с нулева точка с твърди челюсти:

Изграден със закалени интегрални твърди челюсти. Този вариант се отличава с многократно затягане на твърди заготовки със стандартни размери. Неговият малък външен контур спомага за запазване на пространството на масата на машината за оформление с множество приспособления. Твърдите челюстни повърхности са устойчиви на абразия след дългосрочно непрекъснато партидно производство.

Удължено пътуване, самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти:

Разполага с увеличен ход на отваряне на челюстта и използва сменяеми обработваеми заготовки с меки челюсти. Операторите могат да фрезоват персонализирани профили върху тела с меки челюсти, за да съответстват на специалните външни контури на детайлите, премахвайки необходимостта от специални специално изработени шаблони за всеки нов вариант на част.

Голямо подвижно самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване:

Осигурява допълнително разширен обхват на движение на челюстите, добре адаптиран за средни по размер заготовки с форма на кутия при общи задачи за 3-осно фрезоване. Поддържа стабилна производителност на центриране при фрезови сили на рязане с умерена интензивност.

Голямо самоцентриращо се менгеме за пътуване с меки челюсти за 5-осна CNC обработка:

Оптимизирана структурна височина и тънки странични профили за обработка по пет оси. Намалената обща височина намалява риска от сблъсък между шпиндел и инструмент по време на сложни ъглови движения на накланяне на маси с пет оси.

Ръководство за избор

Кога трябва да изберете настройки с твърда челюст?

Твърдите челюсти са предпочитаният избор за масово повтарящо се затягане на заготовки от стомана, алуминий и сплави с правилна форма. Закалените контактни повърхности са устойчиви на надраскване и деформация при повтарящи се цикли на затягане. Твърдите челюсти изискват малко поддръжка и могат да работят стабилно за дълги производствени цикли.

Какви условия изискват машинно обработваеми меки челюсти?

Винаги, когато работите с неправилни отливки, изковки, профилирани екструзии или еднократни заготовки по поръчка, обработваемите меки челюсти стават практичната опция. Операторите могат да обработват вътрешни контури, съответстващи на външната геометрия на детайла директно върху тела с меки челюсти във вашия цех.

Какви практически клопки трябва да избягвате, когато използвате меки челюсти?

След многократна модификация на обработка дебелината на материала на меките челюсти ще намалее. Прекомерно изтънените челюсти ще загубят твърдост и ще доведат до гъвкавост при затягане. Потребителите трябва да проследят остатъчната дебелина на челюстта и да сменят заготовките на меките челюсти, когато дебелината падне под безопасния праг.

Съвети за работа

1.Какви ползи идват от сдвояването на тези менгемета със серия палети Zero Point?

Менгеметата могат да бъдат предварително заредени с детайли на палети далеч от машината. Пълните предварително сглобени възли могат да бъдат сменени върху патронници от страната на машината за секунди, което значително намалява времето за настройка на машината.

2. Кои точки за съвместимост заслужават внимание при съпоставяне със серия дискове за бързо сменяемо приспособление?

Потвърдете разстоянието между дупките за монтаж преди инсталиране. Правилният монтаж гарантира, че самоцентриращите се менгемета могат да бъдат преместени през различни дискове на приспособлението без вторична корекция на подравняването.

3. Какви оперативни навици трябва да се коригират след приемане на самоцентриращи се менгемета, съвместими с нулева точка?

Не третирайте самото менгеме като основна база данни. Унифицираната база данни идва от долния палет или диск за закрепване. Всички настройки на отместването на детайла трябва да се отнасят за основата на нулевата точка, а не за характеристиките на тялото на менгемето.

Материален дизайн и производствени характеристики

Основното тяло на менгемето е изкована легирана стомана и е подложена на пълно закаляване и темпериране. Критичните плъзгащи се направляващи повърхности получават прецизно шлифоване, за да се намали триенето и да се осигури плавно синхронно движение на челюстта. Компонентите на синхронните винтови зъбни колела са стриктно инспектирани, за да се предотврати асинхронното отклонение на челюстта след хиляди цикли на затягане.

Всяко завършено менгеме преминава през тестване за центровъчно отклонение, проверка на силата на затягане и откриване на ход на челюстта преди изпращане. Интерфейсите, запазени за връзка с нулева точка, следват последователни стандарти за размери за кръстосана хардуерна оперативна съвместимост.

Обслужването по поръчка покрива модифицирани граници на отваряне на челюстите, тела със специална височина и нестандартни оформления на отворите за монтаж, за да отговарят на уникалните изисквания за приспособления от различни производствени цехове.

Бележки за поддръжка

Ефективността на самоцентрирането постепенно ще се влоши, ако стружки и остатъци от флуид за рязане се натрупат във вътрешния винт и кухината на водача на плъзгача. Редовното почистване на плъзгащите механизми плюс правилното смазване е от съществено значение за запазване на първоначалната точност на центриране. Дори висококачественият хардуер на менгемето не може да поддържа постоянна прецизност, ако стружки и корозивна охлаждаща течност остават уловени в движещи се кухини за продължителни производствени периоди.