Голямо подвижно самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване

Възприемайки усъвършенствана технология за структурна оптимизация, това самоцентриращо се менгеме с нулева точка с голям ход се характеризира с висока ефективност, издръжлива производителност и удобен за потребителя лесен за поддръжка дизайн. Всички плъзгащи се компоненти на сърцевината са подложени на стриктна обработка за облекчаване на напрежението и ултрапрецизна обработка на шлайфане, за да се осигури стабилна точност на работа и дълъг експлоатационен живот. Гъвкавите модифицируеми меки челюсти поддържат профилираща обработка на място, за да паснат на различни неправилни и специални контури на детайлите, реализирайки равномерно затягане на силата без вдлъбнатина или деформация за алуминиеви, медни и тънкостенни детайли.

 

Оборудван с вградена универсална структура за бърза смяна на нулевата точка, приспособлението поддържа офлайн предварителна настройка на детайла и бърза смяна на палети, като ефективно съкращава времето за настройка и значително подобрява степента на използване на машинния инструмент. Широко приложимо за масово фрезоване на нови енергийни части, 3C компоненти, части за матрици и аерокосмически прецизни части, това висококачествено произведено в Китай голямо самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване осигурява надеждни стандартизирани и персонализирани решения за затягане за съвременна многообразна и високоефективна промишлена обработка.

Болки в индустрията

Голямо подвижно самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване е прецизно приспособление от висок клас, специално разработено за CNC фрезови приложения.

Предизвикателства при фрезоването:

Фрезоването се отличава с многопосочна режеща сила и прекъсващ режещ удар

Строги изисквания за твърдост на затягане на приспособлението, точност на центриране, устойчивост на вибрации и ход на затягане

Болките в индустрията, този продукт решава:

1. Обикновените менгемета с нулева точка имат ограничен ход на затягане и могат да обработват само детайли с малък и среден размер. Те не могат стабилно да захващат дълги профили, големи тънкостенни корпуси и неправилни рамкови части.

2. Стандартните менгемета с твърда челюст често оставят вдлъбнатини върху алуминиеви, медни и отляти под налягане детайли по време на фрезоване, което води до брак на части.

3. Традиционните самоцентриращи се менгемета нямат интерфейси за бърза смяна с нулева точка. Когато работилниците за фрезоване често сменят детайлите, инструментите трябва да бъдат разглобени и отново подравнени с индикаторите на циферблата, което губи много ефективно време за фрезоване и намалява използването на машината.

4. Някои приспособления с голям ход имат слаби трансмисионни структури, което води до центровъчно отклонение и изместване на челюстта при въздействие на фрезоване, което води до размери на фрезоване извън допустимите граници и лоша консистенция на партидата.

Нашето решение:

Тази голяма подвижна самоцентрираща се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване е оптимизирана за фрезоване на болезнени точки:

①　Разширява хода на затягане за фрезоване на големи детайли

②　Модифицируеми гъвкави меки челюсти разпръскват напрежението при затягане, за да предотвратят повреда на детайла

③　Подсилената синхронна трансмисия издържа на периодични вибрации при фрезоване

④　Долният интегриран универсален интерфейс с нулева точка позволява бърза смяна на фрезовата станция

 

С високопроизводителни, издръжливи и удобни за потребителя функции, той пасва на вертикални CNC фрезови машини, 5-осни фрезови обработващи центри и високоскоростни центрове за нарязване на резба. Той се използва широко за фрезоване на корпуси с нова енергия, 3C фрезоване на структурни части, фрезоване на вложки на матрици, фрезоване на олекотени детайли в космическата промишленост и масово фрезоване на нестандартни компоненти, като помага на цеховете за обработка да намалят времето за настройка и процента на дефекти, подобрявайки общия производствен капацитет на фрезоване.

Обща структура

Менгемето се състои от шест основни компонента:

1. Тяло на менгемето с висока якост, облекчено напрежението

2. Синхронна трансмисия с голям ход на зъбна рейка

3. Сменяеми модифицируеми гъвкави меки челюсти

4. Стандартна база за позициониране на нулева точка

5. Напълно затворен уплътнителен възел, устойчив на прах и охлаждаща течност

6. Заключващ механизъм за фина настройка

 

Тяло: Тялото на менгемето е интегрално оформено от високоякостна легирана стомана с многоходова обработка за облекчаване на напрежението, за да се елиминира вътрешното напрежение при обработка. Издържа на непрекъснати вибрации и удари при фрезоване без дълготрайна деформация на тялото.

Трансмисия: Синхронната трансмисия с голям ход е прецизно шлайфана и съчетана с минимална хлабина на трансмисията, за да се гарантира симетрично подаване на двойни меки челюсти.

Челюсти: Меки челюсти от сплав с висока якост поддържат шлайфане и оформяне на място, за да паснат на извити и неправилни контури на детайла и да увеличат контактната площ на затягане.

Уплътнение: Напълно затворената уплътнителна структура блокира навлизането на стърготини, охлаждаща течност и прах в кухините на трансмисията, като се адаптира към суровата среда на мелница.

Принцип на работа

1. Принцип на самоцентриращо затягане

Вътрешната синхронна трансмисия с голям ход задвижва двойни меки челюсти, за да се движат симетрично. Детайлите се центрират автоматично, независимо от позицията на поставяне, елиминирайки ръчното подравняване и калибрирането на циферблатния индикатор. Центроването е завършено преди фрезоването, за да се премахнат грешките при позициониране, причинени от човека, и да се осигури последователност на размерите на фрезоването. Гъвкавият контакт с мека челюст разпределя равномерно силата на затягане, за да се избегне деформация при екструдиране и вдлъбнатина на повърхността на детайли с тънки стени и меки материали преди фрезоване.

2. Принцип на позициониране с бърза смяна на нулевата точка

Долният универсален интерфейс с нулева точка се свързва с патронници и палети с нулева точка, за да се постигне многократна точност на позициониране на ниво микрон. Когато работилниците за фрезоване сменят детайлите или процедурите за фрезоване, менгемето не трябва да се премахва или калибрира повторно. Инструментите могат да се сменят за секунди, което значително намалява времето за бездействане на машината. Той поддържа ръчно превключване и активирани от роботи автоматизирани производствени линии за фрезоване FMS.

Диференцирани основни предимства

1. Затягане с голям ход за големи фрезови детайли.

Разширеният ход на затягане в сравнение с конвенционалните менгемета с нулева точка поддържа дълги профили, големи корпуси и широки неправилни части. Едно приспособление покрива множество размери на детайлите, намалявайки разходите за доставка на приспособления за фрезоване с висока смес.

2. Модифицируеми гъвкави меки челюсти за избягване на повреда при затягане на фрезоване.

Меките челюсти могат да бъдат шлифовани за извити повърхности, за да се увеличи контактната площ и да се разпръсне напрежението при затягане. За тънкостенни алуминиево-медни детайли предотвратява вдлъбнатина и деформация при екструдиране, като понижава процента на скрап от фрезоване за части с висока повърхност.

3. Подсилена синхронна трансмисия срещу вибрации при фрезоване.

Оптимизираната структура на зъбната рейка подобрява твърдостта. Без изместване на челюстта при периодичен удар на фрезоване, поддържайки стабилна точност на центриране и постоянни размери на фрезоване.

4. Универсален интерфейс за бърза смяна на нулева точка за по-бърза смяна на фрезоване.

Plug-and-play основа с нулева точка елиминира повторното подравняване и настройката на инструмента за превключвателите на процедурите за фрезоване, намалявайки времето за изчакване на машината и подобрявайки използването на CNC мелницата за фрезоване с висока маса на смесване.

5. Напълно затворено уплътнение за тежки условия на смилане.

Блокира чиповете и охлаждащата течност от вътрешната трансмисия, за да се избегне задръстване и влошаване на точността. Висока издръжливост и лесна за поддръжка производителност за фрезови работилници.

6. Освободено от напрежение тяло на менгеме за дълготрайна прецизност на фрезоване.

Освободеното от напрежение тяло издържа на дългосрочни вибрации при фрезоване без деформация, запазвайки прецизността на центриране по-добре от обикновените конкурентни приспособления.

7. Фабрични директни продажби с поддръжка на групови поръчки.

Като фабрика за източници, ние елиминираме маркирането на посредника. Отстъпки за поръчки на едро, OEM нестандартна модификация за задоволяване на различни изисквания на процеса на смилане.

Приложими фрезови индустрии

Фрезоване на компоненти с нова енергия: корпуси на батерии, алуминиеви опорни скоби и структурни части с дълъг профил, предотвратяващи деформация при затягане за тънкостенни детайли с големи размери.

3C фрезоване на електронни части: Комуникационни рамки, структурни части на лаптоп и алуминиево-медни ляти под налягане малки части за последователно масово фрезоване.

Фрезоване в промишлеността на формите: Вложки за форми, дълги аксесоари за форми и неправилни сърцевини на матрици, намаляващи времето за настройка с бърза смяна на нулева точка за смилане с голямо количество смеси и малък обем.

Аерокосмическо фрезоване на олекотени детайли: тънкостенни аерокосмически компоненти от алуминиева сплав с високо прецизно затягане без повреди, отговарящи на стандартите за аерокосмическо фрезоване.

Обработка на 5-осно фрезоване: Дизайнът с голям ход избягва намесата на хода при фрезоване на части със сложна повърхност. Бързата смяна на нулевата точка пасва на честото превключване на процедурите.

Автоматизирани линии за фрезоване на FMS: Автоматично зареждане/разтоварване на роботи и въртене с множество инструменти за реализиране на безпилотно непрекъснато фрезоване за модерни интелигентни производствени цехове.

Насоки за работа

Почистване преди инсталиране: Почистете добре повърхността на патронника с нулева точка и долната опорна точка на менгемето, за да отстраните стружките, остатъците от охлаждащата течност и маслото. Чуждите частици причиняват накланяне на инструмента и грешки в размерите на фрезоването.

Монтаж: Подравнете менгемето към патронника с нулева точка, заключете механизма на нулевата точка и потвърдете стабилното фиксиране без разклащане преди фрезоване.

Зареждане на детайла: Поставете детайлите небрежно между меките челюсти. Двойните челюсти автоматично се центрират и затягат. Регулирайте силата на затягане според материала на детайла: лека сила за тънкостенни меки части, правилно затягане за твърди материали.

Пробно рязане: Изпълнете проверка на пробно рязане. Потвърдете, че няма разхлабване и вибрации на детайла преди официалното изпълнение на програмата за фрезоване.

Автоматизирано калибриране: За автоматизирани фрезови линии, калибрирайте точките за захващане на робота, за да съответстват на центриращия център на менгемето и предотвратяване на повреда от механичен удар.

Правила за ежедневна поддръжка

Ежедневно почистване: Почиствайте затягащите повърхности на меките челюсти след ежедневна работа, за да отстраните стружките и остатъците, като избягвате изместване на затягането по време на фрезоване.

Редовно смазване: Смазвайте вътрешната синхронна трансмисия със специална грес на всеки две седмици, за да поддържате плавно движение на челюстта и да предотвратите увеличаване на хлабината, причинено от вибрации при фрезоване.

Грижа за челюстта: Не удряйте силно меките челюсти. Смелете меко за оформяне. Сменете износените меки челюсти отделно, без да сменяте цялото менгеме.

Защита на нулевата точка: Защитете долната нулева точка от сблъсък и драскотини. Нанесете обработка против ръжда, когато не работите, за да запазите дългосрочната прецизност на нулевата точка.

Без претоварване: Не прекалявайте или претоварвайте затягането, за да избегнете деформация на трансмисионната структура при удар на фрезоване.

Често срещани грешки при сценарии на смилане

Грешка	причина	Решение
Вдлъбнатина на детайла или деформация при екструзия след фрезоване	Прекомерна сила на затягане; чипове върху мека челюстна повърхност; непълен контакт с детайла	Намалете силата на затягане; чисти челюстни повърхности; повторно позициониране на детайла за пълен контакт
Лоша консистенция на партидно фрезоване и центровъчно отклонение	Липса на смазване в трансмисията; непълно заключване на нулевата точка; неравномерно износване на меките челюсти	Смажете трансмисията; повторно заключване на нулева точка; сменете износените меки челюсти и прекалибрирайте точността на центриране
Заклиняващо движение на челюстта и изместване на челюстта по време на фрезоване	Стружки и охлаждаща течност влизат в уплътнителната кухина; изместен луфт на трансмисията; недостатъчно смазване	Почистете вътрешните замърсявания; регулирайте хлабината на трансмисията; допълвайте смазващата грес редовно
Отклонение от базовата точка на фрезоване след смяна на нулевата точка	Повредена базова повърхност; отломки по лицевата част на нулевата точка; неправилна инсталация	Ремонт на базовата повърхност; чиста контактна повърхност с нулева точка; подравнете и заключете инструментите

Доставка и опаковане

Стандартните модели са в наличност за бърза глобална доставка.

Всяка единица преминава инспекция с пълна прецизност с протоколи от тестове и повърхностна обработка против ръжда.

Единична опаковка използва перлен памук и кашон.

Доставките за групови поръчки използват устойчиви на удари преградени каси от масивно дърво, за да предотвратят прецизни повреди, причинени от транспортирането.

Следпродажбено обслужване

12-месечна гаранция покрива производствени дефекти (с изключение на човешка неправилна работа).

При валидни гаранционни искове се предоставя безплатен ремонт или подмяна на резервни части.

Предлагат се дистанционни онлайн технически указания за инсталиране и пускане в експлоатация.

Платена услуга за въвеждане в експлоатация на място може да бъде организирана за проекти с групова поръчка.

ЧЗВ

В1: Може ли тази голяма подвижна самоцентрираща се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване да се използва директно за 5-осно CNC фрезоване?

A: Да. Дизайнът с голям ход избягва смущенията при хода. Бързата смяна на нулевата точка пасва на честото превключване на процедури за 5-осно фрезоване на алуминиево-медни тънкостенни части.

Q2: Трябва ли да сменя цялото менгеме, когато меките челюсти се износят?

О: Не. Меките челюсти са независими сменяеми части, което намалява разходите за дългосрочна поддръжка.

Q3: Големият ход намалява ли твърдостта на затягане при фрезоване?

О: Не. Корпусът от легирана стомана с намалено напрежение и подсилена трансмисия могат да понесат средна сила на рязане на фрезоване за повечето сценарии на прецизно фрезоване.

Q4: Съвместим ли е със стари нестандартни системи за нулева точка?

О: Стандартната версия пасва на универсални системи с нулева точка. Налична е персонализирана модификация за нестандартни интерфейси.

В5: Ще се деформират ли тънкостенните алуминиеви части по време на затягане чрез фрезоване?

О: Деформацията може да бъде ефективно избегната. Гъвкавите меки челюсти разпръскват напрежението при затягане. Правилното регулиране на силата на затягане намалява риска от деформация при екструдиране при фрезоване на алуминий с високо качество.

Предложения за доставка и избор

Основната стойност на голямото самоцентриращо се менгеме с нулева точка с меки челюсти за CNC фрезоване се крие в:

1. Затягане с голям ход

2. Гъвкаво задържане без повреди

3. Бърза смяна на нулева точка

4. Структура, устойчива на фрезоване и вибрации

Тези функции решават трудностите при затягане на големи, тънкостенни и неправилни детайли при CNC фрезоване.

Съвети за избор:

1．Изберете ход на затягане, съответстващ на максималния размер на детайла.

2．Изберете конфигурация с мека челюст за алуминиево-медни ляти под налягане тънкостенни части.

3．Стандартните модели са на склад за бърза доставка.

4．Специалните изисквания за процеса на смилане могат да бъдат изпълнени чрез персонализирани решения.

5．Като Factory Direct доставчик, ние предлагаме изгодни отстъпки от фабричните цени за групови поръчки. Издръжлив и лесен за поддръжка, този приспособление е идеален за надграждане на инструменти за фрезови работилници и автоматизирани линии за подобряване на добива и производителността.