Самоцентриращо се менгеме с нулева точка с удължен ход с меки челюсти

Това високоефективно менгеме с нулева точка се отличава с оптимизирана механична структура с удължен ход и лесен за поддръжка цялостен дизайн. Всички ключови плъзгащи се компоненти се подлагат на професионална обработка за облекчаване на напрежението и вътрешно прецизно шлифоване, за да се осигури безпроблемна работа и дългосрочна структурна стабилност. Приспособимите за машинна обработка меки челюсти позволяват обработка на профилиране на място според действителните контури на детайла, постигайки напълно монтирано затягане против надраскване и деформация за деликатни, нестандартни и специално оформени части.

Оборудван с вграден интегриран интерфейс за бърза смяна на нулева точка, менгемето осигурява постоянна и надеждна повторяема точност на позициониране по време на чести цикли на смяна на приспособлението. Универсално приложимо за обработващи центри с ЦПУ, 5-осни металообработващи машини и автоматизирани производствени линии FMS, самоцентриращо се менгеме с нулева точка с удължен ход с меки челюсти поддържа както гъвкава обработка с голямо смесване, малък обем, така и партидно масово производство на прецизни тънкостенни компоненти. Той може също така да се свърже с роботизирани единици за смяна на палети, за да реализира непрекъсната безпилотна обработка, служейки като подобрено и универсално решение за затягане за модерни интелигентни работилници.

Анализ на точката на болка

Самоцентриращо се менгеме с нулева точка с удължено пътуване с меки челюсти е наскоро подобрено високоефективно приспособление за нулева точка, специално разработено за:

①　Големоразмерни детайли

②　Тънкостенни меки детайли

③　Нестандартни части със специална форма

Болките в индустрията, този продукт решава:

1. Традиционните менгемета с нулева точка със стандартен ход са ограничени в диапазона на затягане и лесно надраскват или деформират меки детайли с твърди челюсти.

2. Обикновените скоби с дълъг ход нямат функция за автоматично центриране, като разчитат изцяло на ръчно подравняване и калибриране на циферблатния индикатор, което води до дълго време за настройка и непостоянна точност на размерите на партидата.

3. Най-често срещаните приспособления с дълъг ход нямат интерфейс за бърза смяна на нулева точка, не могат да се адаптират към автоматизираните производствени линии на FMS, което води до дълъг престой на машината и ниска ефективност на обработка.

Нашето решение:

Това самоцентриращо се менгеме с нулева точка с удължен ход с меки челюсти напълно решава горните болни точки в индустрията:

Удълженият ход на затягане значително разширява адаптивния размер на детайла, покривайки дълги лентови части, широки тънки плочи и рамкови части със специална форма.

Гъвкавите меки челюсти избягват вдлъбнатина на повърхността и деформация при екструдиране.

Вграденият високопрецизен синхронен механизъм за самоцентриране реализира автоматично центриране на детайла без ръчна корекция.

Интегрираната основа с нулева точка поддържа бързо превключване и автоматично товарене и разтоварване на робота.

Отличаващ се с голям обхват на затягане, висока прецизност, без повреди и лесна поддръжка, той се използва широко в нови енергийни аксесоари, алуминиеви части в космическото пространство, 3C структурни части и обработка на прецизни медицински части, превръщайки се в модернизирано приспособление за модерни цехове за прецизна обработка.

Структурен състав

Менгемето се състои от следните ключови компоненти:

①　Интегриран корпус от лята стомана

②　Разширен механизъм за синхронно предаване

③　Сменяеми гъвкави меки челюсти

④　База за позициониране на нулева точка

⑤　Напълно затворени прахоустойчиви и водоустойчиви компоненти

⑥　Заключващо устройство за фина настройка

Обработка на тялото: Тялото на менгемето претърпява множество обработки за облекчаване на напрежението, за да се елиминира вътрешното напрежение при обработка, като се гарантира липса на дълготрайна деформация при високочестотно затягане.

Трансмисионна система: Разширената трансмисионна група с зъбна рейка и пиньон е точно съчетана с малки междини на трансмисията, за да се осигури синхронно подаване на двойни челюсти.

Дизайн на челюстта: Меките челюсти с висока якост могат да бъдат полирани и модифицирани, за да пасват на извити детайли със специална форма.

Уплътнение: Напълно запечатаната структура ефективно изолира стружки, охлаждаща течност и прах, като се адаптира към тежки работни среди.

Принципи на работа

1. Синхронно самоцентриращо се затягане:

Вътрешната разширена трансмисионна система задвижва симетрично подаване на двойни меки челюсти. Детайлите се центрират автоматично независимо от позицията на поставяне, елиминирайки грешките при ръчно подравняване и гарантирайки последователност на размерите на партидата. Гъвкавата контактна структура разпръсква натиска на затягане и предотвратява деформация на тънкостенния детайл и повреда на повърхността.

2. Позициониране с бърза смяна на нулева точка:

Долният стандартен интерфейс с нулева точка се заключва с основни патронници и палети с нулева точка, за да се постигне повтаряща се точност на позициониране на ниво микрон. Смяната на инструмента не изисква повторно калибриране, реализирайки бърза подмяна на второ ниво, значително намалявайки времето за престой на машината и адаптирайки се към автоматизирано производство без персонал.

Основни предимства на продукта

1. Разширен дизайн за пътуване за по-широка съвместимост.

Модернизираният дълъг ход на затягане разрешава ограничението на традиционните менгемета с къс ход, поддържайки ленти с голям размер и широки детайли от тънки плочи, намалявайки разходите за доставка на приспособления.

2. Гъвкаво меко челюстно затягане без повреди.

Равномерното разпределение на налягането избягва вдлъбнатина на повърхността, деформация при екструзия и увреждане на ръба на меки прецизни детайли, което значително подобрява добива на продукта.

3. Автоматична самоцентрираща се система на микронно ниво.

Синхронното подаване гарантира ултрависока точност на центриране без ръчно калибриране, като напълно елиминира грешките при човешки операции и гарантира стабилно качество на партидната обработка.

4. Стандартна структура за бърза смяна на нулева точка.

Дизайнът Plug-and-play съкращава времето за смяна на инструмента, съвместим с ръчни и автоматизирани производствени линии FMS, подобрявайки степента на използване на машината.

5. Напълно запечатана защитна конструкция.

Изолира примесите от работилницата, за да предотврати заглушаване на трансмисията и прецизно затихване, осигурявайки трайна производителност и ниска честота на поддръжка.

6. Персонализируеми сменяеми меки челюсти.

Челюстите могат да бъдат полирани за извити детайли със специална форма. Персонализираният размер и радианните челюсти поддържат специални нестандартни работни условия със силна универсалност.

7. Стабилно освободено от стрес тяло.

Без деформация при дългосрочно високочестотно затягане, поддържане на дългосрочна прецизна стабилност и по-дълъг експлоатационен живот от обикновените менгемета.

Сценарии за приложение

1. Нова енергийна прецизна обработка на части: Тънкостенни алуминиеви черупки, свързващи профили и дълги лентови структурни части постигат високопрецизна партидна обработка без деформации.

2. 3C електронни структурни части: Тънкостенни алуминиеви и медни компоненти и рамкови части реализират ефективно и последователно масово производство.

3. Леки авиационни части: Високопрецизно затягане без повреда за авиационни алуминиеви тънкостенни компоненти отговаря на стандартите за авиационна обработка.

4. Обработка на спомагателни части на матрицата: Честата смяна на формовъчните вложки със специална форма намалява времето за отстраняване на грешки и подобрява ефективността на производството.

5. Прецизна машинна обработка с 5 оси: Удълженото движение избягва намесата на хода, като се адаптира към многоъгълна обработка на извита повърхност на 5-осно оборудване.

6. Гъвкави автоматизирани линии на FMS: Сътрудничи с автоматичния робот за товарене и разтоварване, за да реализира безпилотно непрекъснато високоефективно производство.

7. Стандартен процес на инсталиране и отстраняване на грешки

8. Почистване преди инсталиране: Почистете напълно патронника с нулева точка и долната точка на менгемето, за да отстраните стружките, маслото и праха, като избягвате отклонение при позициониране.

9. Монтаж: Подравнете менгемето с патронника с нулева точка, активирайте заключващия механизъм и потвърдете стабилното фиксиране без разклащане.

10. Зареждане на детайла: Поставете детайла небрежно в средата на челюстите. Регулирайте умерено силата на затягане според материала на детайла, за да избегнете деформация или плъзгане.

11. Пробно пускане: Пуснете машината след затягане, за да осигурите стабилно фиксиране на детайла без вибрации или изместване.

12. Автоматизирано калибриране: Калибрирайте точките за захващане на робота за автоматизирано производство, за да осигурите точно скачване и да избегнете структурни повреди при удар.

Правила за ежедневна поддръжка

Почистване преди работа: Почистете замърсяванията по повърхността на челюстта преди ежедневна работа, за да осигурите плосък контакт при затягане.

Редовно смазване: Смазвайте редовно структурата на вътрешната синхронна трансмисия, за да поддържате гладкото подаване.

Грижа за челюстите: Избягвайте силното почукване или прекомерното полиране на меките челюсти. Сменете износените челюсти навреме.

Защита на нулевата точка: Защитете повърхността на нулевата точка от сблъсък и ръжда, за да поддържате дългосрочна точност.

Без претоварване: Не претоварвайте и не затягайте скобата, за да предотвратите структурна деформация на трансмисията.

Често срещани неизправности и решения

1. Неизправност: Деформация на детайла и вдлъбнатина на повърхността

Решение: Намалете силата на затягане; чисти остатъци от повърхността на челюстта; осигурете пълно монтиране на детайла.

2. Грешка: Непостоянна точност на размерите на партидата

Решение: Смажете трансмисионния механизъм; повторно заключване на нулева точка; сменете износените меки челюсти.

3. Неизправност: Засядане на подаването на челюстта

Решение: Почистете вътрешния прах и стружки; регулирайте хлабината на трансмисията и допълвайте смазващата грес.

4. Неизправност: Нестабилна точност на позициониране на нулевата точка

Решение: Поправете надрасканата базова повърхност; почистете докинг зоната на нулевата точка и калибрирайте повторно позицията на инсталиране.

Следпродажбено обслужване и техническа поддръжка

12-месечна гаранция покрива производствени дефекти (с изключение на човешка неправилна работа).

При валидни гаранционни искове се предоставя безплатен ремонт или подмяна на резервни части.

Предлагат се дистанционни онлайн технически указания за инсталиране и пускане в експлоатация.

Платена услуга за въвеждане в експлоатация на място може да бъде организирана за проекти с групова поръчка.

ЧЗВ

Q1: Могат ли меките челюсти да бъдат модифицирани за детайли със специална форма?

A: Да. Меките челюсти поддържат ръчно полиране и оформяне, за да паснат на извити и неправилни детайли с висока точност на напасване.

Q2: Удълженият ход ще намали ли твърдостта на затягане?

О: Не. Интегрираната подсилена структура от лята стомана поддържа достатъчна твърдост на затягане за средни условия на рязане.

В3: Могат ли меките челюсти да се сменят отделно?

A: Да. Меките челюсти са независими носими части с ниски разходи за поддръжка.

В4: Съвместим ли е със стари системи за нулева точка?

О: Стандартната версия е подходяща за универсални системи с нулева точка. Нестандартните интерфейси поддържат персонализирана модификация.

В5: Ще се деформират ли тънкостенните алуминиеви части по време на затягане?

О: Не. Гъвкавите меки челюсти разпръскват натиска равномерно. Правилната сила на затягане напълно избягва деформацията на тънките стени и повърхностните повреди.

Снабдяване

Самоцентриращата се менгеме с нулева точка с удължен ход с меки челюсти се фокусира върху решаването на трудностите при затягане на прецизни детайли с големи размери, тънки стени и специална форма с удължен ход, затягане без повреда и предимства за автоматизирана бърза смяна.

Ръководство за избор

Изберете стандартен ход за конвенционални детайли.

Изберете персонализиран удължен ход за големи части.

Стандартните продукти са на склад за бърза доставка.

Специалните изисквания поддържат пълно персонализирано обслужване.

С фабрична директна цена, дълготрайно качество и ниски разходи за поддръжка, това е най-доброто подобрено приспособление за партидно производство и автоматизирана трансформация на работилница.