Осигурете надеждни решения за затягане на детайли за областта на обработката с ЦПУ
Основна дейност: приспособление за позициониране на нулева точка, приспособление за обработка с електроразряд, самоцентриращо се менгеме, система за гъвкави телени модули, CNC решение за захващане, ръчна система за бърза смяна.
JWGRIP е специализирана в изследванията и
развитие на позициониране на нулева точка, хващане
и системи за затягане и нестандартни приспособления,
предоставяне на безопасни и ефективни персонализирани решения.
Фокусиран върху научноизследователска и развойна дейност на прецизни приспособления от висок клас от 2012 г., обслужвайки форми, аерокосмическа, автомобилна и 3C електроника.
Най-високото ниво на производство и оборудване за тестване гарантират точност на микронно ниво, стабилна толерантност и оптимизиран цикъл на доставка.
Сертифициран по ISO9001, официална изследователска база на индустрията-университет, с множество авторитетни награди в индустрията.
Обслужва BYD, Foxconn и Bosch, покрива Южен и Северен Китай, изнася за Европа, Америка и Югоизточна Азия.
Категории продукти
Като опитен разработчик и производител на CNC самоцентриращи се менгемета,JWGRIPдоставя ориентирани към приложението възли на челюстите, специални опори за приспособления и многоъгълни локализиращи единици за глобални магазини за инструменти, производители на части с нова енергия и производители на прецизни компоненти, които се нуждаят от тежко затягане за 3-осно и 5-осно фрезоване и групова обработка. Вътрешната научноизследователска и развойна дейност поддържа персонализирани модификации с кратко време за адаптиране към различни условия на обработка на място. JWGRIP също предоставяR-тип EDM система за захващанеи Quick Change Workholding System, отговаряща на изискванията за надграждане на цялата инсталация за интелигентна трансформация на производството.
Много CNC работилници все още разчитат на обикновени ръчни менгемета за фрезоване и 5-осна обработка. Операторите отделят допълнително време за регулиране на позицията на челюстта, извършване на ръчно центриране и проверка на стойностите на отместване преди всяка партида.
Дори при внимателна настройка, неравномерната сила на затягане често причинява изместване на детайла, накланяне на детайла и отклонение в размерите след рязане. Тези малки грешки водят до неочакван брак и преработване, особено за симетрични части, партидно произведени компоненти и прецизни заготовки за форми.
Ами ако трябва да затегнете няколко части наведнъж? Традиционните менгемета се борят да гарантират постоянен ефект на центриране във всеки детайл. Има ли инструмент за захващане, който може да поддържа автоматично центриране, като същевременно опростява процедурите за настройка? Това е точно мястото, където CNC самоцентриращите се менгемета носят практически подобрения за ежедневната работа в цеха.
CNC самоцентриращите се менгемета са високоточни механични инструменти за захващане, специално създадени за CNC фрезоване, обработка на матрици и многоосна обработка. За разлика от стандартните едновинтови менгемета, двете челюсти се движат синхронно към централната опорна точка при затягане.
Функцията за автоматично центриране поддържа геометричния център на детайла подравнен с началото на координатите на машината без повтаряща се ръчна настройка. Той значително намалява работата по ръчно измерване, измерване и коригиране по време на смяна на работата.
Повечето модели поддържат взаимозаменяеми твърди и меки челюсти. Меките челюсти могат да бъдат обработени на място, за да паснат на детайли със специална форма, докато твърдите челюсти осигуряват силна сила на захващане за отстраняване на тежък материал.
Когато са сдвоени със системата за позициониране на нулева точка, тези менгемета могат да се монтират върху палети с нулева точка за пълен работен процес с бърза смяна. Операторите могат да завършат предварителното затягане на външните машинни инструменти, за да увеличат максимално времето за работа на машината.
Стабилната твърдост на затягане издържа на вибрациите при рязане по време на тежко фрезоване. Помага да се получи по-добро покритие на повърхността и по-строга толерантност към партидните части.
Портфолиото Vises на JWGRIP съдържа три вторични серии за различен капацитет на натоварване, изисквания за пътуване и условия на машината:
Представителният продукт включва компактно високопрецизно самоцентриращо се менгеме с нулева точка с твърди челюсти и самоцентриращо се менгеме с нулева точка с удължен ход с меки челюсти.
Компактният дизайн на тялото спестява място на масата. Подходящ за малки до средно прецизни части, поръчки с голям микс и малък обем и преоборудване на съществуващо 3-осно или 5-осно оборудване.
Регулируемата конфигурация на меката челюст го прави гъвкав за заготовки с персонализиран размер.
Основните артикули обхващат тежкотоварно компактно самоцентриращо се менгеме с нулева точка за обработка с 5 оси с ЦПУ и тежкотоварно самоцентриращо се менгеме с големи ходове с твърди челюсти за обработка на големи детайли.
Подсилената структура с дебело тяло осигурява ултрависока сила на затягане за големи заготовки и тежки задачи за рязане.
Широко разпространен при фрезоване на тежки фрези, обработка на структурни компоненти и изграждане на приспособления за цехове за формовъчни форми.
Типични модели: Мегеме с широк обхват на затягане, самоцентриращо се менгеме с кръгла основа и самоцентриращо се менгеме с кръгла основа с висока точност.
Кръглата основа позволява гъвкаво подреждане на ъглите върху масата на машината, което е много ценно за сложни многоъглови 5-осни задачи за обработка.
Как избирате между компактен тип и тежкотоварни версии на менгеме?
Първо трябва да оцените теглото на детайла, обема на отнемане на материал и ограничението за натоварване на масата на вашата машина. Леко изрязаните прецизни части могат да избират серия H77; големи заготовки с тежко отстраняване на материала трябва да се обърнат към тежкотоварно самоцентриращо се менгеме от серия H125.
Имате ли нужда от меки или твърди челюсти?
Твърдите челюсти са за стандартни обикновени детайли, изискващи силна сила на захапване. Меките челюсти могат да бъдат фрезовани, за да съответстват на неправилни контури за персонализирани части.
Менгемето ще се използва ли на петосни машини?
Обърнете внимание на височината на тялото и диапазона на изпъкналата челюст. Прекомерната височина може да причини смущения на шпиндела по време на движение на накланяне. Струва си да се обмисли типът с кръгла основа, ако се налага често регулиране на ъгъла.
Планирате ли да реализирате бърза смяна на приспособленията?
You may select vise versions with zero-point mounting interface so that they can cooperate with existing pallet systems. Many users ignore mounting interface at the purchasing stage and lose chances for future automation upgrade.
Всички ключови носещи сила компоненти на нашите самоцентриращи се менгемета с ЦПУ използват легирана стомана, преминавайки през закаляване и темпериране за подобряване на твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване. Дългосрочното повтарящо се движение на отваряне-затваряне няма лесно да повреди механизма за синхронно предаване.
Всяко готово менгеме преминава през стриктно тестване за точност на центриране и проверка на силата на затягане преди доставката. Производителността на синхронното движение на челюстта е напълно проверена, за да се предотврати едностранно заклинване на челюстта или отклонение при центриране след продължителна употреба.
Поддържаме нестандартна услуга за модификация: промяна на височината на челюстта, персонализирани меки профили на челюстта или запазване на монтажни отвори с нулева точка според мостри или чертежи на клиента.
Нашият технически екип натрупва богат практически опит от обслужването на фабрики за формовъчни форми, производители на авточасти и заводи за аерокосмическа обработка. Ние не само продаваме стандартни продукти за захващане, но също така предлагаме приложими предложения за съвпадение на система за захващане за бърза смяна за надграждане на цялата ви работилница.
Партидно фрезоване на симетрични компоненти, предварителна обработка на кухината на матрицата, обработка на алуминиеви сплави и стоманени детайли на 3-осни CNC центрове.
Едновременна обработка по пет оси, където последователното центриране е критично.
Гъвкаво производство за поръчки с голям брой смеси, комбинирайки самоцентриращи се менгемета с модули за бърза смяна на палети.
Цехове за пробно производство на малки партиди, надяващи се да намалят работното натоварване при ръчно измерване.
Като професионален OEM & ODM производител на Quick Change Workholding System,JWGRIPдоставя изработени по поръчка дискове за закрепване, модули за захващане на роботи и прецизни издърпващи шпилки за цехове с висока смесица, роботизирани машинни клетки и фабрики за производство на форми, разпръснати из глобалните производствени индустрии. Независимото техническо развитие поддържа разнообразни условия на място, за да се премахнат повтарящите се тесни места при ръчна настройка в ежедневното производство.
Освен тази модулна инфраструктура за инструменти, JWGRIP също предоставяСистема за позициониране на нулева точкаи R-Type EDM Workholding System, формиращи унифицирани работни рамки за захващане, покриващи фрезоване, щанцоване и работни потоци за обработка, подпомагана от роботи.
Повечето машинни магазини приемат монтирането на приспособления с болтове за даденост. Операторите затягат множество болтове, извършват ръчна проверка на индикатора, нулират отново координатите и проверяват точността на позициониране всеки път, когато сменят нова партида детайли. Малко мениджъри изчисляват напълно колко производствен капацитет се изяжда по време на тези повтарящи се цикли на настройка.
Всяко затягане на болтове, всяка проверка на манометър отнема ценно време за работа на машината. Дори квалифицирани техници не могат напълно да изключат човешко отклонение по време на многократно ръчно локализиране. Малки отклонения в позиционирането се натрупват и в крайна сметка предизвикват скрап части, повторна проверка и забавена доставка на поръчка.
Закупуването на допълнителни CNC машини единственият начин за увеличаване на производителността ли е? Всъщност много печеливши сервизи избират първо да преструктурират съществуващата си архитектура на работното място. Преоборудването със стандартизирани модули за бърза смяна отключва допълнителни налични часове без големи капиталови инвестиции в нови машинни инструменти.
В тази продуктова категория JWGRIP е разработил три добре съвпадащи вторични серии, които могат да работят независимо или да взаимодействат като пълен комплект:
Представителните компоненти включват съединител на таблата на робот за бърза смяна на захващане, N160 модул за бърза смяна на захващане на робот, шарнирно свързващо рамо N160 за захващане на робот за бърза смяна.
Тази серия формира интерфейса за роботизирана връзка. Позволява на механичните рамена да превключват автоматично между различните инструменти за захващане и боравене. Фабриките могат да реализират многозадачна роботизирана обработка на материали без ръчна смяна на инструменти. Това е критичен хардуер за надграждане на полуръчни станции към пълна автоматизация.
Ключови артикули: Прецизен D16 щифт за издърпване с нулева точка за CNC държач, Precision D20 щифт за издърпване с нулева точка за CNC приспособление.
Издърпващите шпилки действат като универсален свързващ мост. Инсталирани върху палети, персонализирани приспособления и основи за приспособления, те правят наследените приспособления съвместими с платформи за бърза смяна. Термично обработените и прецизно шлайфани повърхности гарантират постоянна повторяемост на местоположението след хиляди затягащи бримки.
Основни модели: 52 бързо сменяема фиксираща плоча за CNC работна стойка, 96 бързо сменяема фиксираща плоча за CNC работна стойка, двустранна въртяща се бърза смяна на фиксираща основа, 96 към 52 адаптер за бърза смяна на фиксираща основа.
Фиксиращите дискове установяват стандартизирани монтажни точки върху работните маси на машината. Операторите могат предварително да сглобяват детайли върху резервни закрепващи дискове извън обвивките на машината. Завършените предварително заредени дискове могат да се сменят бързо, което драстично намалява продължителността на настройката на машината. Адаптерите позволяват плавен преход между различни спецификации на дискове, така че съществуващите инструменти да не се губят.
Много заводи се притесняват, че преминаването към нови инструменти ще ги принуди да изхвърлят всички съществуващи приспособления и приспособления, което ще доведе до високи разходи за трансформация. Как можете да избегнете тези ненужни отпадъци?
Първа фаза: Въведете ръчни шпилки за издърпване с нулева точка и малко количество закрепващи дискове. Преоборудвайте настоящите си използваеми тела, като монтирате дърпащи шпилки. На този етап получавате частична възможност за бърза смяна, като същевременно запазвате по-голямата част от първоначалната си инвестиция в инструмента.
Фаза две: Добавяне на аксесоари от серия дискове за бърза смяна на приспособление, включително въртящи се основи и адаптери със спецификация. Увеличете количеството офлайн станции за предварително сглобяване, допълнително съкратете времето за цикъл на смяна на партиди.
Трета фаза: Ако планирате да ускорите роботизираната автоматизация, разположете серията Robot Quick Change Gripper. Комбинирайте модули за захващане с логика за обработка на палети, за да конструирате полуавтоматични или напълно автоматични производствени клетки.
Игнорирайте съвпадението на интерфейса: Спецификациите на щифта за издърпване трябва да отговарят на стандартите за патронника и диска на приспособлението. Несъответстващите комбинации ще повредят локализиращите повърхности и ще унищожат ефективността при повторно позициониране.
Пренебрегване на рутинната поддръжка: Стружки, остатъци от флуид за рязане, полепнали върху повърхностите за локализиране, ще генерират изместване при позициониране. Простите ежедневни процедури за почистване трябва да бъдат добавени към стандартните инструкции за експлоатация на сервиза.
Стремете се към пълна автоматизация сляпо: Не всеки производствен обект изисква незабавно хардуер за роботи. Поетапната трансформация, започваща от ръчни модули за бърза смяна, носи по-бърза възвръщаемост на инвестицията за повечето производители на малки партиди с голям микс.
Всички носещи функционални части приемат материал от легирана стомана с висока якост, подложени на закаляване и прецизно повърхностно шлайфане. Всеки завършен компонент преминава през стриктна повторяемост и проверка на силата на затягане преди изпращане. Взаимозаменяемостта е гарантирана в различните производствени партиди.
Нашият инженерен екип притежава богат опит на терен с условия на производство в магазин и фабрика за производство на мухъл. Ние не просто доставяме стандартни каталожни стоки. Предоставяме осъществими предложения за поетапно надграждане според вашите модели машини, смес от части и дългосрочна пътна карта за автоматизация.
Поддържа се услуга за персонализирана модификация. Можем да коригираме размерите на диска за закрепване, да разработим специални конструкции с щифтове за издърпване или да препроектираме свързващите части на роботизирания захват спрямо чертежи и мостри, предоставени от клиента.
Ако възнамерявате да изградите последователни стандарти за данни в различни отдели за обработка, JWGRIP може да достави координирани ресурси за инструменти. Сдвоете вашите бързосменяеми закрепващи дискове със система за позициониране на нулева точка за стабилни палетизирани фрезови операции. Когато се справяте със задачите за производство на електроди за матрици, можете да се съчетаете с R-Type EDM Workholding System, за да обедините базовите стандарти между цеховете за фрезоване и EDM отделите. Консолидирането на стандартите за захващане на работните места в множество процеси намалява повтарящите се грешки при преобразуване на данни и повишава общата производителност на фабрично ниво.
Свържете се с JWGRIP днес, за да обсъдите вашия проект за надграждане на инструменти, да получите препоръки за компоненти и да получите подробна документация за оферта.
Като опитен производител, специализиран в R-Type EDM Workholding System,JWGRIPразработва персонализирани EDM патронници, държачи за електроди и центриращи плочи чрез нашия вътрешен екип за научноизследователска и развойна дейност. Тази платформа за затягане е инструментално решение за бързо освобождаване, специално създадено за EDM машини за потъване в матрици, автоматични устройства за смяна на електроди и денонощна обработка на матрици. Междувременно ние също доставямеСистема за позициониране на нулева точкаи Quick Change Workholding System за вашите по-широки CNC автоматизирани нужди. Чувствайте се свободни да изпратите запитване за оферта и подробни спецификации!
Всеки магазин за форми знае, че качеството на кухината зависи от точността на електрода. Но точността не се създава в EDM машината - тя се създава и често се губи много преди това. Обичайните точки на загуба са: отклонение на затягане, когато заготовката на електрода е настроена на машината с ЦПУ, грешки при измерване по време на проверка, деформация по време на манипулиране и отклонение на позицията всеки път, когато електродът се сменя на EDM масата.
Много сервизи приемат тези загуби като "нормална производствена вариация". В действителност те се натрупват: 0,01 mm отместване при затягане, още 0,02 mm при смяна и скоро стената на кухината вече не съответства на 3D модела — матрицата отива за преработка и електродът трябва да се изреже отново.
Как професионалните магазини за мухъл предотвратяват тези натрупани загуби? Те не разчитат само на уменията на оператора. Те разчитат на работна система за захващане, която поддържа данните за електрода идентични от CNC електродната машина до EDM масата.
CNC обработка на електроди: заготовката на електрода се затяга в държач за електрод R-тип. Тъй като държачът центрира заготовката автоматично, фрезованият електрод е концентричен с базовата точка от първия срез. За кръгли графитни или медни електроди цангата R-тип ER32 за държач на електродирозионен електрод държи стеблото здраво на оста.
Проверка и калибриране: готовият електрод се придвижва към измервателната станция с все още прикрепен държач. С помощта на R-Type CNC Calibration Block for EDM Workholding, операторът проверява нулевата точка бързо, така че всеки електрод носи известна и проверена референция в следващата стъпка.
Груба EDM: електродът е заключен в патронника на EDM машината. Тъй като патронникът връща всеки електрод към една и съща референтна точка, искрата за груба обработка започва точно там, където програмата я очаква, цикъл след цикъл.
Довършителен EDM: Когато електродът за груба обработка се изразходва, довършителният електрод, захванат върху същия стандартен държач, пада в същата базова точка. Без повторно сондиране, без повторно нулиране, без предположения. Ето как стените с кухини се сливат без стъпала и защо качеството на завършване остава постоянно дори при късни смени.
R-Type EDM Workholding System е стандартизирана платформа за бърза смяна на работна стойка за EDM с потъване. Серията R обхваща патронници, държачи, удължители, цанги и центриращи плочи, които всички се заключват към една универсална база.
Конструкцията на сърцевината разделя затягането от локализирането: опорната точка се фиксира върху машината и държачът се затяга или освобождава за секунди. Тъй като всеки компонент споделя една и съща справка, електродите могат да се сменят бързо без повторно сондиране или повторно нулиране.
Ето защо системата R-Type е стандартният избор за работа с електроди в цехове за формовъчни форми, автоматични устройства за смяна на електроди и роботизирани EDM клетки.
Как да намалим превключването от минути на секунди?
Използвайте пневматични патронници за бързо освобождаване за честа смяна. Пневматичният EDM патронник R-Type D150 освобождава и заключва с един въздушен сигнал, идеален за електроди, които се сменят няколко пъти на смяна.
Как да поддържате EDM машината да работи, докато подготвяте следващия електрод?
Предварително монтирайте електродите върху резервни държачи на масата, след което просто сменете държача на машината. Пневматичният патронник R-Type 9-in-1 EDM ви позволява да подготвите множество електроди в една настройка, което е реално спестяване на време за работа с многоелектродни кухини.
Как да накарате системата да пасне на вашия съществуващ работен процес?
Започнете с един патронник и комплект държачи за вашите най-често срещани размери на електродите, след което разширявайте семействата държачи и центриращи плочи стъпка по стъпка.
Обработвате ли големи или малки електроди?
Патронниците D150 и D100 са подходящи за средни до големи електроди; компактните държачи с центриращи плочи 54x54 или 70x70 пасват на по-малки високопрецизни електроди.
Ръчен или пневматичен?
Ръчните модели предлагат надеждност и ниска цена за конвенционалния EDM; пневматичните модели ви подготвят за автоматизация и роботизирана смяна на електроди.
Планирате автоматизиране по-късно?
Изберете пневматични патронници и палети с нулева точка сега, така че вашият бъдещ робот или клетка за палети да може да се свърже без повторно проектиране.
JWGRIP е професионален производител на EDM държачи. Повърхностите за локализиране са прецизно шлифовани и всеки патронник, държач и центрираща плоча се проверяват за повторяемост преди изпращане, така че компонентите от различни партиди остават взаимозаменяеми.
Ние доставяме пълни комплекти тип R — патронник, държач, удължителен прът, цанга и центрираща плоча — от един източник, елиминирайки проблемите с несъответствието на интерфейса.
Ние поддържаме персонализирани размери и специални геометрии, а нашите инженери ви помагат да съобразите компонентите с модела на вашата EDM машина и рутинните електроди.
EDM обработка на потъване за шприцформи, форми за леене под налягане и кухини на матрици за щамповане.
Многоелектродна последователна ерозионна обработка, изискваща съгласуваност на данните между процедурите за груба и довършителна обработка.
Цехове за обработка на форми, подготвящи се за конструиране на полуавтоматични или напълно автоматични производствени клетки за EDM.
Работа по предварително калибриране на електроди, извършена на спомагателно CNC оборудване.
Като опитен разработчик и производител на приспособления за захващане на телени ерозионни машини,JWGRIPпредоставя независима техническа разработка за адаптивни затягащи приспособления за рязане на тел, регулируеми позициониращи скоби и опорни възли против изкривяване, предназначени за процеси на потопено прецизно щанцоване. Хардуерната гама на JWGRIP също включваR-тип EDM система за захващанеи CNC самоцентриращи се менгемета, решаващи различни предизвикателства, свързани със съвпадението на приспособленията за прецизно производство в различни процеси.
Много прецизни работилници подценяват каква част от повредата на готовите части произтича от неподходящ хардуер за приспособления за операции по рязане на тел под вода. За разлика от конвенционалното CNC фрезоване, EDM с тел работи непрекъснато при промиване с дейонизирана диелектрична вода. Лошият избор на материал за закрепване ще предизвика ръждясване, натрупване на котлен камък и намаляване на силата на затягане при дълги цикли на рязане. Детайлите с тънки стени, крехки или с неправилни контури лесно претърпяват микродеформации при неравномерна сила на притискане или силен удар на водна струя.
Замисляли ли сте се колко квалифицирани части се изхвърлят просто поради нестабилни условия на задържане вместо грешки в параметрите на машинния инструмент? Операторите прекарват много работни часове, коригирайки референтните показания след повторно монтиране на детайлите, което компресира действителната ефективна продължителност на рязане. Ето защо специално изработените за целта Wire EDM Workholding Fixtures се превръщат в незаменим хардуер за висококачествено телено рязане за масово производство и прототипни задачи.
Обичайните менгемета с общо предназначение не са обработени с антикорозионен материал. След продължително потапяне в диелектричен флуид, локализиращите повърхности се издълбават и мащабират, което води до невидимо отклонение на позиционирането за следващите партиди.
Прекомерното локално напрежение при затягане притиска тънкостенните заготовки. Дори незначителната еластична деформация ще отскочи след освобождаване на частта, генерирайки грешки извън допустимите размери и плоскост за високопрецизни компоненти.
Без унифицирани референтни интерфейси, операторите трябва да повтарят пълното калибриране на индикатора всеки път, когато детайлите се демонтират и инсталират отново. Повтарящото се ръчно центриране създава кумулативно отклонение, въведено от човека.
Когато частите се нуждаят от последователна обработка през фрезоване, фрезоване, EDM и станции за рязане на тел, обикновените шаблони не могат да поддържат последователно прехвърляне на еталонни данни между различни машинни платформи. Допълнителната работа по повторно подравняване намалява общата производителност на цеха.
Приспособленията за захващане на тел EDM използват немагнитен, антикорозионен основен материал от неръждаема стомана. Ключовите локализиращи повърхности преминават през обработка с ултра фино шлайфане, като са устойчиви на диелектрична водна ерозия и адхезия на остатъци при потопена обработка с дълъг цикъл. Дизайнът на дренажния слот намалява задържането на остатъчна течност и опростява ежедневното почистване на приспособленията.
Многоточковата разпределена затягаща структура спомага за равномерното разпределяне на контактния натиск. Той избягва концентрацията на локално напрежение, така че тънките и лесно деформиращи се детайли могат да бъдат закрепени здраво без очевидно изкривяване от притискане.
Модулното комбинирано оформление поддържа гъвкаво сглобяване. Потребителите могат да смесват менгемета, адаптерни седалки, V-тип затягащи държачи и комплекти палети с греди според очертанията на детайла, няма нужда от нови персонализирани приспособления за всяка нова част.
Избрани варианти на закрепване запазват съвместими интерфейси за нулеви точки, позволяващи споделяне на нулеви точки с R-тип EDM Workholding System. Обработваните детайли могат да циркулират между дълбочината EDM и оборудването за рязане на тел, запазвайки оригиналната референция за местоположение без пълно повторно сондиране.
Портфолиото от телено изрязани приспособления на JWGRIP съдържа три взаимосвързани модула на вторично ниво, покриващи изисквания за директно затягане, задържане на въртящо се менгеме и спомагателни поддържащи изисквания:
Представителни артикули: Менгеме за телена EDM за прецизно захващане, пневматичен патронник за захващане за телена EDM, Unoset адаптер с комплект палети RSM 50 за телена EDM, патронник за телена EDM за прецизно захващане.
Тези патронници действат като централни звена за директно затягане, монтирани върху работната маса на машината за рязане на тел. Ръчните модели са подходящи за пробно производство на малки партиди; версиите с пневматично задвижване реализират стабилно автоматично затягане за повтарящи се партиди задачи. Многопосочните регулируеми структури компенсират монтажното изместване за заготовки със сложна геометрия.
Представителни артикули: TP Unoset Vee менгеме за телена EDM, 0-100 mm въртяща се телена EDM менгеме, R-тип Wire EDM супер менгеме 0-77 mm, Unisis квадратен палетен комплект за работно захващане за телена EDM.
Въртящите се тела на менгемето позволяват ъглово регулиране без многократно повторно затягане. Вътрешните профили с V-жлеб са подходящи за цилиндричен и кръгъл прът. Квадратните палетни комплекти разширяват монтажното пространство за средно-големи многокомпонентни комбинирани задачи за затягане.
Представителни артикули: Адаптер WEDM за захващане за телена EDM, държач за кръгла скоба за EDM за телена обработка, Комплект палети за греди за захващане за телена EDM, WEDM референтен елемент за прецизно захващане.
Тази група аксесоари осигурява спомагателно позициониране, преходна връзка и функции за настройка на еталон. Комплектите палети в стил Beam предлагат поддържащо пространство с голям обхват за изключително дълги тънки части; референтните елементи осигуряват повторяем източник на бенчмарк за чести сценарии за смяна на части.
Ръчните патронници са рентабилни за смяна на партиди с ниска честота. Ако изпълнявате големи поръчки за повтарящи се части и преследвате стабилна производителност на затягане, пневматичните патронници заслужават приоритетно внимание.
Дайте приоритет на многоточковите менгемета с разпределен контакт вместо затягане с тесен ръб, за да минимизирате деформацията на детайла при притискане.
Въртящи се телени EDM менгемета ви освобождават от многократно разхлабване и повторно заключване на цял комплект шаблони за ъглова модификация.
По-добре е да изберете приспособления с унифицирани интерфейси за еталон. В този момент можете също да се обърнете към нашите CNC самоцентриращи се менгемета за вашето планиране за унифициране на кръстосани машини.
Критичните контактни и локализиращи компоненти използват специална антикорозионна немагнитна суровина от неръждаема стомана. След прецизно шлайфане и изхвърляне с пасивиране на повърхността, приспособленията поддържат стабилна работа при продължително потапяне в диелектрик-вода.
Всеки завършен комплект се подлага на проверка за плоскост, проверка на силата на затягане и повторно тестване за точност на монтажа, преди да напусне фабриката. Взаимозаменяемостта между модулните аксесоари е напълно валидирана.
Ние предлагаме индивидуална услуга за модификация: промяна на обхвата на затягане, добавяне на специални дренажни слотове, изграждане на нестандартни преходни скоби според мостри на клиента или технически чертежи.
Нашият технически екип натрупва изобилен практически опит, като си сътрудничи с лаборатории за формовки, производители на медицински части и предприятия за производство на прецизни инструменти. Ние не просто доставяме готови каталожни стоки; ние анализираме вашите реални ограничения при рязане и предлагаме подходящи предложения за конфигурация на приспособлението.
Прецизна вложка на матрица и обработка на тел за изрязване на компоненти в диелектрична водна среда.
Производство на тънкостенни, крехки, цилиндрични и неправилни високопрецизни компоненти.
Задачи за многоъгълно контурно рязане, изискващи регулиране на ъгъла на въртене без демонтиране на детайла.
Работен процес на кръстосано производство, при който детайлите циркулират между фрезови, фрезови EDM и металорежещи машини.
Лаборатории за малки партиди прототипи и цехове за производство на прецизни части с голямо количество смеси и малък обем.
Като професионален доставчик за масово производство на EROWA Compatible EDM Workholding, JWGRIP доставя независимо оптимизирани, обратно съвместими сменяеми патронници, издърпващи шпилки и държачи за електроди. Тази екосистема за инструменти, съвместима с различни марки, обслужва предприятията за формовъчни форми, надграждащи или разширяващи EDM работилници, като същевременно запазва съществуващите активи за инструменти. JWGRIP също предоставяR-тип EDM система за захващанеи система за позициониране на нулева точка, отговаряща на изискванията за смесен режим на производство за щанцоване, CNC фрезоване и автоматизирана смяна на палети.
Много магазини за форми вече са инвестирали сериозно в добре познат марков EDM крепежен хардуер. След години на работа някои компоненти се износват, трябва да се разшири нов капацитет или се въвеждат множество допълнителни EDM машини. В този момент закупуването на оригинални резервни части често означава дълги срокове за доставка и високи разходи за доставка.
Което е по-сложно: ако смесите инструменти от различни патентовани системи, ще възникне несъответствие на данни. Държачите на електроди, изтеглящите шпилки и патронниците не могат да се използват кръстосано и операторите трябва да научат множество набори от работни спецификации, което повишава рисковете от човешка грешка при ежедневното производство от смяна на смяна.
Трябва ли да смените всичките си съществуващи инструменти само за разширяване на капацитета?
За повечето малки и средни производители на форми пълната подмяна означава изхвърляне на огромни невъзстановими разходи. Много производствени мениджъри търсят рентабилен алтернативен хардуер, който може да продължи да използва техните настоящи държачи за електроди, като същевременно разширява производствения капацитет. Това е точно мястото, където крос-съвместимият крепежен хардуер създава истинска бизнес стойност.
В рамките на това продуктово портфолио JWGRIP е сортирал четири функционални подкатегории, за да покрие изискванията за затягане, свързване, затягане на електрода и гнездо на електрода:
Представителни елементи: EROWA съвместим D150 пневматичен EDM патронник, EROWA съвместим D80 автоматичен бързодействащ патронник, EROWA съвместим D100 ръчен EDM патронник, EROWA съвместим 2-в-1 CNC пневматичен EDM патронник.
Тези патронници формират базовата референция на цялата съвместима екосистема. Пневматичните варианти поддържат автоматична смяна на електроди за производство на светлини; ръчните версии пасват на нискочестотни сменяеми, ценово чувствителни сервизни станции. Всеки толеранс на размерите е строго контролиран, за да се гарантира механична взаимозаменяемост с основния хардуер със стандартни спецификации.
Ключови продукти: Съвместим с EROWA стандартен щифт за издърпване, съвместим с EROWA автоматичен щифт за дърпане, съвместим със стандарт EROWA щифт за издърпване, съвместим с EROWA автоматичен въртящ се щифт за издърпване.
Издърпващите шпилки действат като критичен преходен интерфейс между патронниците и приспособленията на горния слой. Различните стилове покриват сценарии за ръчно затягане, автоматично отключване и въртеливо позициониране. Втвърдената обработка предотвратява абразията при многократни високочестотни цикли на затягане.
Основен избор: Държач за цангови патронници ER32, патронник за електроди D20, патронник за електроди с квадратен отвор за захващане на EDM, повърхностен патронник ITS D148.
Патронниците за електроди се използват за захващане на различни стебла на електроди. Независимо дали са кръгли стебла, квадратни стебла или позициониращи електроди с голяма площ, тези модули осигуряват стабилна сила на затягане и концентричност за графитни и медни електроди.
Типични модели: държач за EDM електроди със слот U30, държач за електроди за EDM слот U40, квадратен държач за EDM електроди S15, квадратен държач за EDM електроди S30 с дупки за чип.
Държачите за електроди служат като носеща основа за монтиране на електроди. Структурите от прорезен и квадратен тип се адаптират към различни форми на заготовки за електроди, а моделите със запазени отвори за стружки помагат за евакуацията на стружки по време на предварителната обработка на CNC машини.
Никога не разчитайте само на таблици с параметри. JWGRIP поддържа доставка на проби за тестване на монтаж на място. Можете да монтирате нашите примерни части заедно с вашия съществуващ оригинален хардуер, за да проверите плавността на заключване, хлабината при локализиране и действителната повторна точност на позициониране.
Наблюдавайте плавността на поставяне и изваждане, потвърдете, че няма феномен на задръстване; измерване на повторно позициониране след десетки цикли на затягане; тествайте дали функцията за автоматично отключване може да реагира нормално за пневматични видове.
В повечето случаи закупените нови патронници JWGRIP могат да си сътрудничат с вашите съществуващи квалифицирани изтеглящи шпилки и държачи за електроди. Въпреки това, силно износени стари аксесоари все още ще причинят отклонение в позиционирането и ние предлагаме да елиминирате силно износените части преди смесване на внедряването.
Гъвкави опции за доставка: Вече не сте напълно ограничени от цената и цикъла на доставка на оригиналната марка. Когато резервните части са повредени или капацитетът на сервиза се разшири, имате по-рентабилен избор за снабдяване.
Унифицирана операционна логика: След приемането на тази съвместима система, вашите оператори трябва да овладеят само един набор от работни процеси, намалявайки разходите за обучение и вероятността от неправилна работа по време на предаване на смяната.
Плавна поетапна итерация: Можете да замените износените компоненти стъпка по стъпка, вместо да прилагате еднократна подмяна на цялата система. Капиталовите разходи могат да бъдат разпределени в множество фискални цикли според действителното състояние на цеха.
Нашият инженерен екип извършва многократна проверка на монтажа в лабораторията за всеки съвместим компонент. Ключовите размери за локализиране стриктно следват основните стандарти за спецификация на обществено достояние. Всяка готова част се подлага на проверка на концентричност, сила на затягане и устойчивост на износване, преди да напусне фабриката.
Ние не доставяме само единични резервни части. Нашият технически екип може да подреди вашия съществуващ инвентар от инструменти, да маркира силно износени части и да изготви предложение за поетапна подмяна на компоненти, съответстващо на вашия парк от EDM машини.
Предлага се услуга за персонализирана модификация. Ако вашата работилница използва специални нестандартни заготовки за електроди, ние можем да коригираме очертанията на държача, размерите на слотовете или структурата на щифта за издърпване според вашите действителни проби или чертежи.
Кръстосано съвместимите EDM инструменти решават проблема с обмена на хардуер за работилници за потъване на матрици. Ако искате допълнително да обедините базовите стандарти между машините с ЦПУ за изработване на електроди и EDM оборудването, можете да съчетаете тази серия с R-тип EDM Workholding System, за да реализирате подготовка на електроди със смесена платформа.
Когато вашата работилница разшири базирания на ЦПУ бизнес за палетизирана обработка, комбинирането със системата за позициониране на нулева точка ще ви помогне да формирате последователни стандарти за локализиране от процеса на фрезоване до процеса на EDM. Унифицираните вериги за данни намаляват повтарящите се грешки при преобразуване и повишават общия добив на работилницата.
Китайският производител JWGRIP доставя надеждни персонализирани решения за затягане по целия свят.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. е официално създадена през 2020 г. От 2012 г. компанията се фокусира върху сектора на прецизното производство от висок клас, като се концентрира върху изследването и развитието на основни продукти като напр.приспособления за позициониране на нулевата точка, приспособления за обработка на електроди иприспособления за рязане на тел, и е установил основен технологичен маршрут на "прецизност, стандартизация и професионализъм", осигуряващ надеждни решения за затягане на детайли за CNC обработващата област. През 2015 г. тя навлезе в критичен етап на разширяване на бизнеса и компанията завърши дълбока стратегическа корекция в съответствие с тенденциите на пазара на индустрията, преразгледа и подобри устава на компанията, допълнително изясни пътя на развитие на възприемане на технологичните иновации като ядро и едновременно с това консолидиране на производствения капацитет на интелигентното производство, постигайки паралелно развитие на способностите за научноизследователска и развойна дейност и производствена сила на производството.
Доверени на водещи в индустрията марки по целия свят
Често задавани въпроси относно решенията за прецизно захващане JWGRIP
Ние сме специализирани в серия високопрецизни приспособления за ЦПУ, включително приспособления за позициониране с нулева точка, стандартни патронници EROWA, 3R държачи за електроди, приспособления за EDM искрови машини, инструменти за 5-осни обработващи центрове, пневматични позициониращи дискове и персонализирани нестандартни приспособления за прецизно позициониране, широко използвани в производството на форми, аерокосмическото, автомобилното и 3C производство полета.
да Разполагаме с професионален технически екип с 10+ години опит в индустрията, за да поддържаме пълен персонализиран дизайн и производство на нестандартни тела според клиентски чертежи, мостри и действителни нужди за обработка, с бърз цикъл на доставка от 7-15 дни.
Всички приспособления достигат точност до микронно ниво, поддържани от внесено от Япония и Германия високо прецизно оборудване. Ние преминахме сертификация по ISO9001 с пълен контрол на качеството на процеса, предоставяйки 12-месечна официална гаранция и 24-часово следпродажбено обслужване.
Стандартните части за приспособления са на склад с незабавна доставка. Конвенционалните нестандартни тела отнемат 7-15 дни. Големите партидни поръчки ще бъдат планирани разумно според напредъка на производството, за да се гарантира навременна доставка.
Нашите продукти се продават добре в Европа, Америка, Югоизточна Азия и други задгранични пазари. Със стабилно качество и локализирани ефективни услуги, ние предоставяме дългосрочни надеждни решения за интегриране на арматура за глобални интелигентни производствени предприятия.
да Горещо приветстваме глобалните клиенти да посетят нашата фабрика в Дунгуан за инспекция на място, тестове за затягане на приспособления и задълбочен технически обмен и поддържаме професионален бизнес докинг индивидуално.
Приспособленията на доставчика на JWGRIP в Китай поддържат множество сектори за високопрецизна обработка.
Прочетете последните актуализации за технологиите и производствените тенденции на фабриката JWGRIP в Китай.
Прецизното захващане играе критична роля за подобряване на точността на обработката, ефективността на производството и повторяемостта. Съвместимият EROWA Uniholder 72 ER-035211 от JWGRIP е проектиран като готов за използване прецизен носач на палети за EROWA-съвместими 72 системи.
Петосните CNC работилници често се притесняват от продължителни ръчни операции по центриране, нестабилна твърдост на затягане и повтарящо се калибриране при смяна на партиди. Традиционните стандартни менгемета отнемат много време за бездействие на машината по време на настройка и не могат да гарантират постоянна повторяемост на базовите точки за многоъглова обработка.
За прецизни производствени операции надеждното захващане е от съществено значение за постигане на последователни резултати при рязане и намаляване на грешките при настройка. JWGRIP предлага 0-100 mm въртящо се телено ерозионно менгеме за приложения за електроерозионна обработка с тел (Wire EDM), където точното позициониране, сигурното затягане и гъвкавата ориентация на детайла са важни. Разбирането на принципите на работа, критериите за избор и практическите ползи може да помогне на производителите да изберат подходящо приспособление за взискателни задачи по обработка.
Като професионален високопрецизен производител на приспособления за захващане за телена електроерозионна обработка, базиран в Китай, JWGRIP независимо разработи водещото в индустрията TP UnoSet Vee Vise за телена електроерозионна обработка, което съчетава перфектно криогенно стабилизирано основно тяло от предварително закалена легирана стомана, симетрична прецизно шлайфана самоцентрираща се структура с двоен V-образен жлеб и естествен интерфейс за бърза смяна на Unoset.
Работните работилници на Sinker EDM обикновено страдат от отнемаща време работа по настройка на електродите, отклонение в позиционирането, причинено от сглобяването на множество отделни патронници, и ниско използване на машината за производство на многоелектродни форми. JWGRIP, доставчик на професионално решение за захващане, пусна на пазара високопроизводителния пневматичен EDM патронник R-Type 9-в-1.
Тъй като цеховете за електроерозионна обработка с тел (EDM) в целия глобален прецизен производствен сектор са изправени пред нарастващ натиск за намаляване на непродуктивното време за настройка, повишаване на точността на повторно позициониране и максимизиране на използването на оборудването за производство с голям микс и малък обем, JWGRIP, водещият доставчик на специализирани решения за захващане, пусна валидирания в индустрията адаптер UnoSet с комплект палети RSM 50 за телени EDM, които напълно предефинират еталонната ефективност за телени EDM операции.
JWGRIP предоставя Wire EDM патронник за прецизно захващане, решение за бърза смяна на захващане, предназначено за производство на форми с голямо количество смеси, малък обем и EDM работилници за рязане на тел. Неговата сменяема архитектура на sub-jig помага за намаляване на повтарящата се работа по подравняване, запазва последователността на позициониране и подобрява използването на машината в взискателни производствени среди.
JWGRIP е китайски производител и доставчик на телени EDM патронници за прецизно захващане, предоставящи прецизни решения за захващане за телена EDM обработка, производство на матрици, инструменти, измервателни уреди и други взискателни приложения. Проектирано за стабилно позициониране и ефективни промени на приспособленията, решението помага на цеховете за машинна обработка да подобрят последователността на настройката, като същевременно поддържа повтаряща се прецизност във взискателни производствени среди.
В сценариите на прецизна обработка и автоматизирано производство, самоцентриращото се менгеме е едно от важните приспособления, които позволяват бързо позициониране и стабилно затягане на детайлите. Самоцентриращото се менгеме, представено от Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd., е подходящо за петосни обработващи центри, CNC обработващи центри, EDM искрови машини и др. Може да се използва заедно с приспособления за позициониране на нулева точка, пневматични позициониращи дискове и други продукти, за да помогне на клиентите да подобрят ефективността на сглобяване и последователността на обработката.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. е оборудвана с международно усъвършенствано оборудване за производство и тестване, включително японски обработващи центри Mazak, японски машини за прецизно повърхностно шлайфане OKAMOTO, широкомащабни шлифовъчни машини Fuyu в Тайван, както и немски Zeiss и Hexagon трикоординатни измервателни инструменти. Това създаде цялостна система за високо прецизна обработка и строг контрол на качеството, гарантирайки, че основните продукти на приспособленията достигат стандарти за прецизност на ниво микрометър.
От създаването си JWGRIP винаги се фокусира върху областта на прецизните тела. През 2025 г. тя завърши решаваща стратегическа трансформация, надграждайки се от традиционен единичен доставчик на оборудване до доставчик на услуги за цялостна верига на „оборудване + автоматизирана интеграция“, предоставяйки обширни услуги на производствени индустрии от висок клас като форми, аерокосмическа индустрия, автомобили и 3C електроника.
През 2025 г. Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. участва в 20th China Mold Capital Expo (Ningbo Machine Tool and Mold Exhibition) и China (Ningbo) International Industrial Intelligence and Automation, and Power Transmission Exhibition.
