Производител на системи за бърза смяна на държачи за прецизна обработка

Като професионален OEM & ODM производител на Quick Change Workholding System,JWGRIPдоставя изработени по поръчка дискове за закрепване, модули за захващане на роботи и прецизни издърпващи шпилки за цехове с висока смесица, роботизирани машинни клетки и фабрики за производство на форми, разпръснати из глобалните производствени индустрии. Независимото техническо развитие поддържа разнообразни условия на място, за да се премахнат повтарящите се тесни места при ръчна настройка в ежедневното производство. 

Освен тази модулна инфраструктура за инструменти, JWGRIP също предоставяСистема за позициониране на нулева точкаи R-Type EDM Workholding System, формиращи унифицирани работни рамки за захващане, покриващи фрезоване, щанцоване и работни потоци за обработка, подпомагана от роботи.

Тесни места в производителността

Повечето машинни магазини приемат монтирането на приспособления с болтове за даденост. Операторите затягат множество болтове, извършват ръчна проверка на индикатора, нулират отново координатите и проверяват точността на позициониране всеки път, когато сменят нова партида детайли. Малко мениджъри изчисляват напълно колко производствен капацитет се изяжда по време на тези повтарящи се цикли на настройка.

Всяко затягане на болтове, всяка проверка на манометър отнема ценно време за работа на машината. Дори квалифицирани техници не могат напълно да изключат човешко отклонение по време на многократно ръчно локализиране. Малки отклонения в позиционирането се натрупват и в крайна сметка предизвикват скрап части, повторна проверка и забавена доставка на поръчка.

Закупуването на допълнителни CNC машини единственият начин за увеличаване на производителността ли е? Всъщност много печеливши сервизи избират първо да преструктурират съществуващата си архитектура на работното място. Преоборудването със стандартизирани модули за бърза смяна отключва допълнителни налични часове без големи капиталови инвестиции в нови машинни инструменти.

Модулна инструментална инфраструктура

В тази продуктова категория JWGRIP е разработил три добре съвпадащи вторични серии, които могат да работят независимо или да взаимодействат като пълен комплект:

1. Серия захващащи устройства за бързо смяна на роботи

Представителните компоненти включват съединител на таблата на робот за бърза смяна на захващане, N160 модул за бърза смяна на захващане на робот, шарнирно свързващо рамо N160 за захващане на робот за бърза смяна.

Тази серия формира интерфейса за роботизирана връзка. Позволява на механичните рамена да превключват автоматично между различните инструменти за захващане и боравене. Фабриките могат да реализират многозадачна роботизирана обработка на материали без ръчна смяна на инструменти. Това е критичен хардуер за надграждане на полуръчни станции към пълна автоматизация.

2. Ръчни шпилки за издърпване на нулевата точка

Ключови артикули: Прецизен D16 щифт за издърпване с нулева точка за CNC държач, Precision D20 щифт за издърпване с нулева точка за CNC приспособление.

Издърпващите шпилки действат като универсален свързващ мост. Инсталирани върху палети, персонализирани приспособления и основи за приспособления, те правят наследените приспособления съвместими с платформи за бърза смяна. Термично обработените и прецизно шлайфани повърхности гарантират постоянна повторяемост на местоположението след хиляди затягащи бримки.

3. Серия дискове за бърза смяна на приспособление

Основни модели: 52 бързо сменяема фиксираща плоча за CNC работна стойка, 96 бързо сменяема фиксираща плоча за CNC работна стойка, двустранна въртяща се бърза смяна на фиксираща основа, 96 към 52 адаптер за бърза смяна на фиксираща основа.

Фиксиращите дискове установяват стандартизирани монтажни точки върху работните маси на машината. Операторите могат предварително да сглобяват детайли върху резервни закрепващи дискове извън обвивките на машината. Завършените предварително заредени дискове могат да се сменят бързо, което драстично намалява продължителността на настройката на машината. Адаптерите позволяват плавен преход между различни спецификации на дискове, така че съществуващите инструменти да не се губят.

Стратегии за поетапно надграждане на инструменти

Много заводи се притесняват, че преминаването към нови инструменти ще ги принуди да изхвърлят всички съществуващи приспособления и приспособления, което ще доведе до високи разходи за трансформация. Как можете да избегнете тези ненужни отпадъци?

Първа фаза: Въведете ръчни шпилки за издърпване с нулева точка и малко количество закрепващи дискове. Преоборудвайте настоящите си използваеми тела, като монтирате дърпащи шпилки. На този етап получавате частична възможност за бърза смяна, като същевременно запазвате по-голямата част от първоначалната си инвестиция в инструмента.

Фаза две: Добавяне на аксесоари от серия дискове за бърза смяна на приспособление, включително въртящи се основи и адаптери със спецификация. Увеличете количеството офлайн станции за предварително сглобяване, допълнително съкратете времето за цикъл на смяна на партиди.

Трета фаза: Ако планирате да ускорите роботизираната автоматизация, разположете серията Robot Quick Change Gripper. Комбинирайте модули за захващане с логика за обработка на палети, за да конструирате полуавтоматични или напълно автоматични производствени клетки.

Често срещани клопки

Игнорирайте съвпадението на интерфейса: Спецификациите на щифта за издърпване трябва да отговарят на стандартите за патронника и диска на приспособлението. Несъответстващите комбинации ще повредят локализиращите повърхности и ще унищожат ефективността при повторно позициониране.

Пренебрегване на рутинната поддръжка: Стружки, остатъци от флуид за рязане, полепнали върху повърхностите за локализиране, ще генерират изместване при позициониране. Простите ежедневни процедури за почистване трябва да бъдат добавени към стандартните инструкции за експлоатация на сервиза.

Стремете се към пълна автоматизация сляпо: Не всеки производствен обект изисква незабавно хардуер за роботи. Поетапната трансформация, започваща от ръчни модули за бърза смяна, носи по-бърза възвръщаемост на инвестицията за повечето производители на малки партиди с голям микс.

Защо да изберете JWGRIP за ваш партньор?

Всички носещи функционални части приемат материал от легирана стомана с висока якост, подложени на закаляване и прецизно повърхностно шлайфане. Всеки завършен компонент преминава през стриктна повторяемост и проверка на силата на затягане преди изпращане. Взаимозаменяемостта е гарантирана в различните производствени партиди.

Нашият инженерен екип притежава богат опит на терен с условия на производство в магазин и фабрика за производство на мухъл. Ние не просто доставяме стандартни каталожни стоки. Предоставяме осъществими предложения за поетапно надграждане според вашите модели машини, смес от части и дългосрочна пътна карта за автоматизация.

Поддържа се услуга за персонализирана модификация. Можем да коригираме размерите на диска за закрепване, да разработим специални конструкции с щифтове за издърпване или да препроектираме свързващите части на роботизирания захват спрямо чертежи и мостри, предоставени от клиента.

Унифицирани стандарти за данни

Ако възнамерявате да изградите последователни стандарти за данни в различни отдели за обработка, JWGRIP може да достави координирани ресурси за инструменти. Сдвоете вашите бързосменяеми закрепващи дискове със система за позициониране на нулева точка за стабилни палетизирани фрезови операции. Когато се справяте със задачите за производство на електроди за матрици, можете да се съчетаете с R-Type EDM Workholding System, за да обедините базовите стандарти между цеховете за фрезоване и EDM отделите. Консолидирането на стандартите за захващане на работните места в множество процеси намалява повтарящите се грешки при преобразуване на данни и повишава общата производителност на фабрично ниво. 

Свържете се с JWGRIP днес, за да обсъдите вашия проект за надграждане на инструменти, да получите препоръки за компоненти и да получите подробна документация за оферта.